近日,太重濱海公司成功簽單一臺6000UST(美噸)正向雙動銅擠壓機。該設(shè)備為國內(nèi)公稱噸位最大的銅擠壓設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量和性能水平行業(yè)領(lǐng)先。圖為公司生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品銅擠壓機是一種適用于銅及銅合金材料擠壓成型的設(shè)備,生產(chǎn)出的高精密銅管廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車零部件、航空航天等多個高端制造領(lǐng)域。該設(shè)備采用獨特的疊板式預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu),高效的可伸縮自適應(yīng)供錠器以及擠壓墊、清理墊全自動循環(huán)清理設(shè)備,保證了無間斷自動擠壓,使單根銅錠擠壓節(jié)拍控制在120秒以內(nèi),對于用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。
作為國內(nèi)最早進(jìn)行銅擠壓機研發(fā)制造的企業(yè)之一,為了滿足市場和新型工業(yè)化生產(chǎn)需求,太重加大研發(fā)力度,在現(xiàn)有的技術(shù)資料基礎(chǔ)上,對銅擠壓機結(jié)構(gòu)、功能、自動化水平等進(jìn)行全方位、智能化的升級改造,經(jīng)過反復(fù)的設(shè)計、論證、測試、調(diào)整,推出了適應(yīng)當(dāng)前市場、極具競爭力的全新機型,此次簽訂的6000UST(美噸)正向雙動銅擠壓機正是其中的代表,進(jìn)一步鞏固了公司在銅擠壓機領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
全面升級潤滑裝置、模具自動清理機構(gòu)等部件,開發(fā)模具機器人、模具內(nèi)孔噴砂機等,具備全自動搬運、智能視覺成像分析、全自動噴砂清理等功能,生產(chǎn)過程無需人工介入,國內(nèi)首次實現(xiàn)銅擠壓機的連續(xù)擠壓、不間斷、全自動生產(chǎn)。
升級采用自動報警裝置、管理信息系統(tǒng)、在線診斷系統(tǒng)和人機交互界面,技術(shù)人員足不出戶即可實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備運行情況的實時監(jiān)控與分析,為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
采用墊、錠組合式移送方式,單根銅錠擠壓用時由135s縮短到120s,生產(chǎn)效率提高11%;液壓系統(tǒng)首次采用新研發(fā)的電液伺服節(jié)能技術(shù),電機噪聲由88dB降低至約64dB,能耗降低約20%。
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力,科技是戰(zhàn)勝困難的有力武器。太重將繼續(xù)秉持“用戶至上”的核心價值觀,圍繞市場變化和用戶需求持續(xù)創(chuàng)新,精益制造、篤行實干,共同推進(jìn)銅擠壓機技術(shù)升級創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)培育壯大,為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻(xiàn)太重力量。