近日，集團技術質量攻關項目“采煤機滾筒無火花系統(tǒng)”取得新突破，經山西省機械工程學會鑒定委員會鑒定，該項目能夠將采煤過程中火花產生率較之前降低95%，達到國際領先水平。這標志著在采煤安全生產領域，太重已走在行業(yè)前端，引領行業(yè)潮流！

防止煤礦重特大事故是當前煤炭行業(yè)最緊迫的任務。普通采煤機的金屬截齒在切割煤礦時會產生大量火花，遇到煤壁附近逸出的瓦斯等可燃氣體時非常容易產生爆炸，而且采煤機配置的噴霧系統(tǒng)也經常出現水壓不穩(wěn)、流量不足、噴嘴及管路鈣化結垢堵塞等問題，安全隱患十分突出。

“當前，做好煤礦瓦斯治理是煤礦安全生產的主要措施。作為裝備制造企業(yè)，我們想從消除火花這個角度進行嘗試和努力，從根源上解決問題。” 智能采礦裝備技術全國重點實驗室項目負責人劉澤平說。前期，研發(fā)團隊圍繞全省多個煤礦地質條件、水源質量、綜采工作面設備布置形式、采煤機割煤作業(yè)情況等方面進行了大量詳細調研，在海量詳實數據的基礎之上，經過兩年的艱苦研發(fā)，共研制出鋼基金屬陶瓷涂層、銅基合金、銅基金屬陶瓷涂層三種新型無火花截齒，先后授權2項國家發(fā)明專利和4項實用新型專利。

去年6月，“采煤機滾筒無火花系統(tǒng)”應用于省內某煤礦進行工業(yè)性試驗。經試驗證明，無火花截齒在工作時只產生零星火花甚至無火花，安全性大大提高，截齒的耐磨性相較以往也提高了2倍。此外，噴霧系統(tǒng)水路堵塞也得到明顯改善，噴霧效果持續(xù)正常運行，具有廣泛的推廣價值。

秉持國之大者，聚焦國家重大戰(zhàn)略需求，公司將充分發(fā)揮智能采礦裝備技術全國重點實驗室和國家級企業(yè)技術中心牽引作用，啟動重大科研立項攻關，打造原創(chuàng)技術策源地，有序推進能源領域重大裝備、核心系統(tǒng)、高性能材料的研發(fā)應用，不斷推進新型工業(yè)化取得新進展新成效。