近日，山西太重鏈條制造有限公司首批履帶正式下線，將發(fā)往工程機械公司進行裝機驗證，標(biāo)志著公司“四輪一帶”項目已由建設(shè)階段順利過渡到批量生產(chǎn)階段，對進一步提升企業(yè)自主配套能力、實現(xiàn)配套產(chǎn)業(yè)鏈一體化設(shè)計研發(fā)制造意義重大。
“四輪一帶”項目是集團公司為推進“3+5+3”產(chǎn)品布局，提升內(nèi)部“供應(yīng)鏈”制造能力新建的高端化、智能化、現(xiàn)代化工廠，集鍛造、加工、熱處理、焊接、裝配、涂裝等全工序為一體，可實現(xiàn)0.8-200噸全系列挖掘機底盤“四輪一帶”部件的批量生產(chǎn)，具備年產(chǎn)十萬條履帶、近百萬件四輪件的生產(chǎn)能力，可滿足五萬臺套主機底盤件供貨能力。此次下線的履帶即為“四輪一帶”中的“一帶”，是履帶式工程機械的核心部件之一，其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到整機的穩(wěn)定性和工作效率。產(chǎn)品好不好，源頭產(chǎn)線很重要。公司打造的這條履帶裝配線可不一般，機器人+3D視覺系統(tǒng)輔助裝配，自動測距四爪定位保證裝配精度，組裝、壓裝、打卷、浸漆各道工序無縫銜接，每5分鐘即可下線一條履帶，行業(yè)領(lǐng)先的自動化水平將為太重做精批量產(chǎn)品保駕護航。此次配套件履帶實現(xiàn)批量生產(chǎn)，意味著公司能夠依靠先進產(chǎn)線更有效地控制產(chǎn)品的一致性和可靠性，公司主機產(chǎn)品整機質(zhì)量控制水平進入新階段。從第一根鋼柱起吊到第一臺設(shè)備進廠，從第一條產(chǎn)線貫通到第一批產(chǎn)品下線，在這個過程中，鏈條公司的年輕團隊充當(dāng)了主力軍。沒有任何經(jīng)驗可以借鑒，那就從實踐中學(xué)習(xí)、在挑戰(zhàn)中成長，大家瞄準(zhǔn)項目目標(biāo)一路披荊斬棘?！皬臒o到有，太不容易！”鏈條公司履帶作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人張厚東每當(dāng)回顧過往依然感慨萬千。產(chǎn)品下線只是第一步，達(dá)產(chǎn)達(dá)效更是關(guān)鍵一環(huán)。下一步，鏈條公司將持續(xù)聚焦做精批量產(chǎn)品，推進產(chǎn)線貫通，完善源頭工序調(diào)試，在保證內(nèi)部供應(yīng)的同時，積極開發(fā)外部市場，讓太重“四輪一帶”產(chǎn)品走向更大發(fā)展空間，以扎實可靠的“底盤”功夫為公司高質(zhì)量高速度發(fā)展蓄勢賦能！
