工欲善其事，必先利其器。近日，公司廣大職工集思廣益、協(xié)同攻關(guān)，針對傳統(tǒng)工裝夾具的痛點，創(chuàng)新設(shè)計出一批促生產(chǎn)、保質(zhì)量的工裝夾具改進方案，推動了公司精細(xì)化管理水平提升。
圖為改進方案使用等高方箱完成工件定位和夾緊
工裝夾具作為加工過程中固定工件、引導(dǎo)刀具的關(guān)鍵工藝裝置，其性能直接影響到加工的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)度。傳統(tǒng)數(shù)控機床加工依賴液壓千斤頂與調(diào)整方箱組合的方式，存在繁瑣耗時、效率低下、易出錯且難以保證加工精度等問題，公司質(zhì)檢中心與技術(shù)中心強強聯(lián)手，成立專項攻關(guān)小組，深入各園區(qū)生產(chǎn)一線，進行詳盡的實地調(diào)研與數(shù)據(jù)分析，全面剖析各類工裝夾具的應(yīng)用現(xiàn)狀與不足。基于深入的調(diào)研成果與精準(zhǔn)的問題定位，攻關(guān)小組成功設(shè)計出了一套精度更高、效率更優(yōu)的工裝夾具改進方案。該方案不僅簡化了工件定位與夾緊的流程，大幅提升了加工效率，還通過優(yōu)化設(shè)計有效降低了出錯率，確保了加工精度的顯著提升。截至目前，起重機分公司已率先將改進方案應(yīng)用于生產(chǎn)，引入等高方箱和可調(diào)墊鐵等工具，完成了對部分液壓千斤頂?shù)奶鎿Q。技術(shù)中心還與冶金分公司聯(lián)合，利用三維組合夾具技術(shù)，為TZ750液壓挖掘機履帶架的鏜銑加工量身打造了柔性定位夾緊工裝方案，完成了從設(shè)計到應(yīng)用的高效落地，為下一步在全公司推廣奠定了基礎(chǔ)。“當(dāng)前，我們正在與機床工具廠家積極開展合作，以專用液壓夾具替代傳統(tǒng)壓裝方式，并引入智能化、自動化工具，全面提升裝夾精度與效率?！辟|(zhì)檢中心工藝技術(shù)室主管白泉說道。小智慧促進大提升，小改進成就大效益。未來，公司各部門將繼續(xù)加強協(xié)同配合，進一步激發(fā)廣大職工的創(chuàng)新動能，凝聚全員參與工藝創(chuàng)新和質(zhì)量改進的攻堅合力，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的雙重飛躍。
